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       拉伸彈簧鋼硬度不足或過高，或同批次硬度不同，有高有低。主要原因如下：彈簧廠家介紹彈簧鋼簧淬火后硬度不足。

   主要原因是：1）彈簧加熱溫度低，或保持時(shí)間不足。在這種狀態(tài)下，鋼筘組織中奧氏體中的碳和合金元素含量不足，甚至鋼筘組織中還存在未的珠光體或不溶性鐵素體，導(dǎo)致鋼筘淬火后硬度降低。2） 加熱溫度過高或保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致表面脫碳，硬度低。2.彈簧鋼回火后硬度低。

   主要原因如下：1）淬火后硬度過低，導(dǎo)致硬度低。2） 鋼筘回火溫度過高，鋼筘保溫時(shí)間過長，導(dǎo)致鋼筘回火后硬度低。3.彈簧鋼**硬度高。主要原因是回火溫度低或保溫時(shí)間短。4.同批彈簧鋼硬度不同。主要原因是：同一批中的一些**硬度不足，一些硬度偏高。除了工藝原因外，熱處理設(shè)備也是一個(gè)關(guān)鍵影響因素。由于大部分鋼筘采用箱式電阻爐進(jìn)行熱處理，鋼筘經(jīng)常散裝堆放在金屬筐中，加熱非常不均勻，這是造成同批鋼筘硬度不均勻的重要原因之一。

   彈簧廠彈簧鋼簧解決措施：合理控制加熱溫度和保溫時(shí)間，淬火后進(jìn)行相應(yīng)檢查，防止回火硬度。另外，箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐，能較好地解決同批**硬度不均勻的問題。